オーステナイト系ステンレス
(SUS304他)
使用例
レーザー+旋盤加工品 材質：SUS304-CSP
無煙ロースター 材質：NSS304ES
取扱形状
用途
※NSSとは日鉄ステンレス株式会社の規格です。
| 区分 | 鋼種 | 特性 | 用途 | |
|---|---|---|---|---|
| SUS (JIS相当) | NSS | |||
| オーステナイト系 | 301 | 調質圧延により高強度が得られる | スチールベルト、メタルガスケット、バネ類 | |
| 301L |
SUS 301の低炭素鋼で、調質圧延により高強度が得られ、 加工性、耐粒界腐食性に影響する鋭敏化が生じにくい。 |
鉄道車両 | ||
| 304 | オーステナイト系ステンレス鋼の代表鋼種。 | 器物、厨房、 LNGタンク、他 | ||
| (304Cu) | 304S | SUS 304にCuを添加したもので、軟質で加工性に優れる。 | 器物 | |
| 304ES | 極軟質で冷間鍛造性、形状凍結性等および深絞り性にも優れる。 | 深絞りセンサーケース、フランジ | ||
| XM7 | 304にCuを添加して冷間加工性の向上を図った鋼種。低磁性材。 | 器物、冷間圧造用途 | ||
| 304M2 | SUS 304より深絞り性、張り出し性に優れる。スピニング加工品に使用。 | 器物、ドアノブ、シンクボール | ||
| 304M3 | SUS 304より高速張り出し成形性に優れる。 | ガスバーナー部品 | ||
| 304L | 304に対し低炭素鋼であり耐粒界腐食性に影響する鋭敏化が生じにくい | 石油精製、製紙工業、他 | ||
| 304N1 | 304にNを添加し、延性の低下を抑えながら強度を高めた鋼種。 | 構造用強度部材、ヒューム管カラー | ||
| 305 | 304に比べ、加工硬化性が低い。 | へら絞り、冷間圧造用途 | ||
| 305M1 | 超深絞りが可能で、かつ加工後でも非磁性を有する。 | 電子部品 | ||
| 305M3 | ［高強度非磁性鋼］高いばね性を有する。 | 磁気ヘッドカバー | ||
| 302B |
304より耐酸化性が優れ、900℃以下では310Sと同等の耐酸化性 と強度を有する。 |
自動車排ガス処理部材 | ||
| (XM15J1) | ER-1 | SUS 309S（高級耐酸化鋼)相当の耐酸化性を有する。 | 自動車排ガス処理部材 燃焼部材 |
|
| ER-4 | 耐高温塩害腐食用鋼で耐塩化物溶融塩腐食性にも優れる。 | 自動車フレシキブルチューブ、焼却炉 | ||
| 310S |
耐酸化性がSUS 309Sより優れ、耐熱鋼として多く使われ、1035℃まで 耐える。高級耐酸化鋼。 |
硝酸タンク、 燃焼室部品 | ||
| 316 |
海水をはじめ、各種媒質にSUS 304より優れ、耐食性が良い。 加工後の材料の磁化特性が少ない。高温でのクリープ強度を有する。 |
化学工業､製紙工業､他 VTRガイドローラー | ||
| 316L | 316に対し低炭素鋼であり耐粒界腐食性に影響する鋭敏化が生じにくい | 化学、製紙、染料、肥料工業、他 | ||
| (315J2) | SCR |
耐応力腐食割れ性に優れ、SUS 316と同等の耐隙間腐食性を有する。 薄肉化により軽量化に貢献。 |
温水ボイラー、電気温水器、屋内配管 | |
成分表
| 区分 | 鋼種 | 主要化学成分(%) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SUS(JIS相当) | NSS | C | Ni | Cr | Mo | その他 | |
| オートステナイト系 | 301 | ≦0.15 | 6.00～8.00 | 16.00～18.00 | |||
| 301L | ≦0.03 | 6.00～8.00 | 16.00～18.00 | N≦0.20 | |||
| 304 | ≦0.08 | 8.00～10.50 | 18.00～20.00 | ||||
| (304Cu) | 304S | ≦0.08 | 8.00～10.50 | 18.00～20.00 | |||
| 304ES | ≦0.03 | 7.00～9.00 | 16.00～18.00 | Cu:2.80～3.80 | |||
| (XM7) | XM7 | ≦0.05 | 8.50～10.00 | 18.00～20.00 | Cu:2.50～4.00 | ||
| 304M2 | ≦0.03 | 6.50～8.50 | 15.50～17.50 | Cu:1.50～2.50 | |||
| 304M3 | ≦0.06 | 6.40～8.00 | 15.00～17.00 | Cu:1.50～2.50 | |||
| 304L | ≦0.03 | 9.00～13.00 | 18.00～20.00 | ||||
| 304N1 | ≦0.08 | 7.00～10.50 | 18.00～20.00 | N:0.10～0.25 | |||
| 305 | ≦0.12 | 10.50～13.00 | 17.00～19.00 | ||||
| 305M1 | ≦0.08 | 11.00～13.00 | 15.00～17.00 | Mn:2.00～4.00 | |||
| 305M3 | ≦0.08 | 11.00～13.50 | 18.00～20.00 | Mn:2.00～4.00 N:0.10～0.20 |
|||
| 302B | ≦0.15 | 8.00～10.00 | 17.00～19.00 | Si:2.00～3.00 | |||
| (XM15J1) | ER-1 | ≦0.07 | 12.00～13.50 | 18.50～20.00 | Nb:0.05～0.20 Si:3.00～4.00 |
||
| ER-4 | ≦0.07 | 12.00～13.50 | 16.00～18.00 | 2.00～3.00 | Si:2.00～3.00 | ||
| 310S | ≦0.08 | 19.00～22.00 | 24.00～26.00 | ||||
| 316 | ≦0.08 | 10.00～14.00 | 16.00～18.00 | 2.00～3.00 | |||
| 316L | ≦0.03 | 12.00～15.00 | 16.00～18.00 | 2.00～3.00 | |||
| (315J2) | SCR | ≦0.07 | 11.50～13.50 | 18.00～19.50 | 0.50～1.50 | Cu:1.50～2.50 Si:2.50～4.00 |
|
特性表
物理的・機械的性質
※NSSとは日鉄ステンレス株式会社の規格です。
| 区分 | 鋼種 | 物理的性質 | 機械的性質 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SUS(JIS相当) | NSS | 弾性係数X103N/mm2 | 質量g/cm3 | 平均熱膨張係数X10-6 cm/cm/℃ | 熱伝導度W/m・℃ | 硬さ試験 | 引張試験 | ||||
| HRB | HV | 耐力N/mm2 | 引張強さ 耐力N/mm2 |
伸び％ | |||||||
| 20～100℃ | 100℃ | ||||||||||
| オートステナイト系 | 301 | 194 | 7.93 | 16.9 | 16.3 | ≦95 | ≦218 | ≧205 | ≧520 | ≧40 | |
| 301L | 194 | 7.93 | 16.9 | 16.3 | ≦95 | ≦218 | ≧215 | ≧550 | ≧45 | ||
| 304 | 194 | 7.93 | 17.3 | 16.3 | ≦90 | ≦200 | ≧205 | ≧520 | ≧40 | ||
| (304Cu) | 304S | 194 | 7.93 | 17.3 | 16.3 | ≦90 | ≦200 | ≧205 | ≧520 | ≧40 | |
| 304ES | 199 | 7.93 | 17.2 | 15.1 | ≦90 | ≦170 | ≧155 | ≧450 | ≧40 | ||
| (XM7) | XM7 | 194 | 7.93 | 17.3 | 16.7 | ≦90 | ≦200 | ≧205 | ≧510 | ≧40 | |
| 304M2 | 187 | 7.93 | 17.3 | 16.3 | ≦86 | ≦175 | ≦335 | ≦660 | ≧50 | ||
| 304M3 | 187 | 7.93 | 17.3 | 16.3 | ≦90 | ≦200 | ≧180 | ≧500 | ≧40 | ||
| 304L | 194 | 7.93 | 17.3 | 16.3 | ≦90 | ≦200 | ≧175 | ≧480 | ≧40 | ||
| 304N1 | 194 | 7.93 | 16.9 | 16.3 | ≦95 | ≦220 | ≧275 | ≧550 | ≧35 | ||
| 305 | 197 | 7.93 | 17.3 | 16.3 | ≦90 | ≦200 | ≧175 | ≧480 | ≧40 | ||
| 305M1 | 194 | 7.93 | 17.3 | 16.3 | ≦90 | ≦200 | ≧175 | ≧480 | ≧40 | ||
| 305M3 | 193 | 7.93 | 16.5 | – | ≦95 | ≦220 | ≧275 | ≧550 | ≧35 | ||
| 302B | 194 | 7.93 | 16.2 | 15.8 | ≦95 | ≦220 | ≧205 | ≧520 | ≧40 | ||
| (XM15J1) | ER-1 | 182 | 7.75 | 15.5 | 14.6 | ≦95 | ≦220 | ≧255 | ≧520 | ≧45 | |
| ER-4 | 182 | 7.95 | 14.5 | – | ≦95 | ≦220 | ≧205 | ≧520 | ≧40 | ||
| 310S | 205 | 7.98 | 14.4 | 14.1 | ≦90 | ≦200 | ≧205 | ≧520 | ≧40 | ||
| 316 | 194 | 7.98 | 16.0 | 16.0 | ≦90 | ≦200 | ≧205 | ≧520 | ≧40 | ||
| 316L | 193 | 7.98 | 16.0 | 16.0 | ≦90 | ≦200 | ≧175 | ≧480 | ≧40 | ||
| (315J2) | SCR | 194 | 7.75 | 16.7 | 16.0 | ≦95 | ≦220 | ≧255 | ≧520 | ≧45 | |
NSSとSUSが重複している場合には、NSS規格（成分、特性等）を優先して表示しています。
表面仕上げ
※NSSとは日鉄ステンレス株式会社の規格です。
| 区分 | JIS | NSS | 仕上げの内容 |
|---|---|---|---|
| 熱間圧延製品 | N0.1 | 熱延後､熱処理･酸洗して仕上げたもの。 | |
| CG | N0.1仕上後､JISR6001に定める適当な番手のエンドレスベルトで表面研磨をして仕上げたもので脱脂は行わない。 | ||
| 冷間圧延製品 | N0.2D | 冷間圧延後、熱処理･酸洗して仕上げたもの。 | |
| NO.2DR | 冷間圧延後、熱処理･酸洗後ダルロールにて軽く冷間圧延をしたもの。 | ||
| NO.2B | 冷間圧延後、熱処理･酸洗後適当な光沢を得る程度に軽く冷間圧延したもの。 | ||
| N0.3 | JISR6001によるF100～F120のエンドレスベルトで表面研磨をして仕上げたもの。 | ||
| N0.4 | JISR6001によるF150～F180のエンドレスベルトで表面研磨をして仕上げたもの。 | ||
| #240 | JISR6001による240番まで研磨して仕上げたもの。 | ||
| #320 | JISR6001による320番のエンドレスベルトで表面研磨をして仕上げたもの。 | ||
| #400 | JISR6001による400番のエンドレスベルトで表面研磨をして仕上げたもの。 | ||
| N0.9 | 320番より更に細かいエンドレスベルトで表面研磨をして仕上げたもの | ||
| BA | 冷間圧延後、光輝･熱処理を施して仕上げたもの。 | ||
| HL | 適当な粒度の研磨剤で連続した磨き目が付くように研磨して仕上げたもの。 | ||
| N0.7 | #400仕上げより反射率が良いようにバフ仕上げしたもの。 | ||
| N0.8 | BA仕上げのものを綿バフで高度の反射率を得るように仕上げたもの。 | ||
| ｴﾝﾎﾞｽ | 冷間圧延により片面のみ適度な凹凸模様をつけたもの （両面エンボスも可能） |
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